太原华欣诚机电公司为您介绍以下内容：螺旋焊管机组的热镀锌前处理的工艺流程。   

1、人工清洗焊管机组工件表面的的锈斑进行酸洗除锈，油漆或记号等污物采用碱洗脱脂除去。   

2、不同材质的工件采用不同的耐酸吊装装置进行吊装。   

3、工件经过碱洗脱脂和酸洗除锈，需要在清水中浸泡，清除残留的碱液和酸液。   

4、做完溶剂助镀处理后，对工件进行烘干处理，除去工件的水分。   

当今社会，工业高度发达 ，很多施工环境都会用到焊管机组，我们就需要对焊管机组在使用的过程中遇到哪些问题做到充分的了解，以防止使用的过程中遇到问题。  

螺旋焊管机组滚压稳定性是焊管机组常见的问题，焊管机组在操作过程中材料在滚道中左右偏摆，这样滚轮受力不对称，左边受力大，材料向右边偏，右边受力大，材料向左边偏。如何解决这个问题，就需要在材料进入前，根据焊管机组的滚压状态，设置引导口，这样材料在滚道内稳定。

太原华欣诚机电公司为您介绍以下内容：

山西螺旋焊管设备处理板边的方法有： ①剪边办法：选用圆盘剪剪边是当时螺旋焊管常用的一种板边处理办法。这种办法的利益是：设备构造简略，调整便利，出资少;剪刀寿命长;剪切量可大可小。缺陷是：换刀时间长;剪切的板边精度差;调整欠好时，易出现钢板上下外表宽度不一同，影响成型焊接质量，通常用于厚度较小的钢管出产。   

②刨边办法：山西螺旋焊管设备的这种办法通常用于选用较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以取得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的，需要多把刨刀一同作业。这种办法的利益是：板边精度高，可行进厚板焊接速度，改进焊接质量;换刀便利，可结束不泊车换刀。缺陷是：对钢板操控需要较高;刨刀寿命短;设备较杂乱;板宽改变大时作业艰难。   

③铣边办法：这是一种选用主动切削办法的板边处理办法。依据焊接技能需要，可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不一样的焊接坡口形状。这种办法的利益是：铣出的坡口形状一同，有利于厚板的成型与焊接;可消除有些月牙弯;板边精度高;换刀便利。缺陷是：设备构造杂乱，造价高;换刀时需泊车;有振动及噪声。